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傳奇古隆中,三大看板助力襄陽元創實現精益生產

發布時間:2019-11-15 17:08:41   瀏覽量:70
導讀
通過條形碼標簽為原材料、半成品、成品設定看板信息,把供應商、企業、客戶三方連接起來,金蝶K/3 WISE幫助襄陽元創打通從供應鏈到生產環節的信息流,有效配合了企業TPS精益生產管理方式。

襄陽元創汽車零部件實業有限公司

襄陽元創汽車零部件實業有限公司于2011年成立,由臺灣元創集團全資控股。 主要經營制造、加工、設計汽車及摩托車鍛造毛坯件、模具、夾具、沖焊零部件、焊接設備及焊裝生產設備;汽車車身技術研究、設計和模型制造;銷售自產產品并提供配套服務。

在襄陽元創的發展過程中,企業一直注重信息化建設。日漸增加的業務量促使企業對信息化系統提出了更高的要求,管理層希望信息化系統能夠對以下兩方面進行支撐:


 支持看板管理模式,實現原材料、半成品、成品的出入庫實時數據傳遞;

 支持企業采購、庫存、生產、銷售、財務等經營管理流程中的業務對接,提高企業業務鏈運作效率。

在深入了解金蝶K/3 WISE系統后,襄陽元創與襄陽金蝶確定了信息化合作關系。


原材料看板:連接供應商、提高效率

 采購收貨快速準確:供應商打印出包含條碼的采購原材料紙質看板,送貨前把原材料看板粘貼在料箱上,隨貨走。到貨后,倉管員直接掃描辦理采購入庫。

 生產領料及時便捷:倉管員在生產領料時,直接掃描送貨來的看板上的條碼,辦理領料手續,領料時間縮短,生產供料及時。

(原材料看板)

半成品看板:滿足企業精益生產需求

襄陽元創對每個半成品都設有固定數量的看板,看板可循環使用,不定期根據生產計劃修正看板張數。每個看板有最小包裝量(SNP),通過系統打印條碼并粘貼在看板上,條碼信息就包含了物料代碼、最小包裝量、數量、生產車間等信息。
(半成品看板)
1、 生管人員第一次掃描看板條碼,生成“生產任務單”;
2、 車間班組長第二次掃描看板條碼,任務單自動下單;
3、操作員/車間班組長第三次掃描看板條碼(車間),自動匯報,且匯報的工時自動取下達到匯報之前的時間;
4、 品檢檢查沒有問題后,第四次掃描看板條碼,該看板對應的物料自動辦理入庫。
5、車間到倉庫領料時,倉管員第五次掃描看板條碼,辦理該物料的生產領料。當材料領用后,看板狀態為領料狀態,看板回收到生管課,供后續循環使用。

(看板循環使用流程)

生管課計劃員根據生產情況和計劃情況,再次掃描看板條碼,又可以自動生成任務單。進入下一次的循環。通過ERP系統嚴格控制每個看板的狀態,如果看板條碼未領料,則不可再次生成任務單。

成品看板:連接客戶,提高客戶滿意度


(成品看板)

成品精準入庫:生管課依據客戶的訂單打印產品條碼,分發到車間并粘貼到紙質成品看板上。產品加工完成之后,操作員將看板貼在包裝(外筐)上。車間人員將完工產品送至倉庫,倉庫管理員使用PDA掃描包裝(外筐)看板上的條碼,PDA自動填入數量及關聯生產任務單,生成產品入庫單,完成成品的入庫。

銷售出庫杜絕錯誤:發貨時,在PDA上選擇對應的發貨通知單,掃描外筐上的條碼,系統自動辦理銷售出庫單。避免多發,錯發的情況。同時成品看板隨貨走,客戶收貨后直接掃描條碼辦理入庫。

結語:

金蝶K/3 WISE幫助襄陽元創構建三大看板,打通從供應鏈到生產環節的信息流,幫助企業加快生產過程,加速物料流轉,減少資金占用,降低成本。同時有效實現了企業TPS精益生產管理方式,提高了管理效率,重塑了企業的管理模式,推進了襄陽元創信息化管理目標的實現,使公司管理品質提升,為持續改善和降低成本提供有力支持。   

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